106.2025 HEMAA Dazhou and Associates TAOA Atelier XI Junya Ishigami + Associates Kengo Kuma & Associates + YKH Associates Archermit MUDA Architects Tremend Junya Ishigami + Associates esencial fuerte fundamental essential strong foundational COMPLETE ENGLISH AND SPANISH TEXTSJUNE 2025 © junya ishigami + associates 012 architecture lab STEEL ACERO2 architecture lab Director and Editor-in-Chief Anton Giuroiu Editorial and Design Director Cristina Giuroiu Edited by Architecture Lab Collective Nicolae Titulescu 119 011136 Bucharest Romania contact@architecturelab.net www.architecturelab.net/magazine ISSN 3061-6743 ISSN-L 3061-6743306.2025 Anton Giuroiu “There is truth in materiality. Bricks, timber, steel and concrete want to be used in ways that express their core qualities – their strength or flexibility or thinness or texture.” — Louis Kahn Steel is not stone. It does not carry the memory of earth or the texture of time. It carries the precision of intention. Born in the age of machines, steel entered architecture with the clang of industry—rail, rivet, and revolution. It disrupted gravity rather than inheriting it. Over time, it became not just a structural solution but one of the discipline’s most articulate voices. Where stone rests, steel spans. Where brick encloses, steel frames. Wood breathes and ages; steel stays taut. This is not a material of surface, but of skeleton. A beam becomes the gesture itself. A column ceases to hide inside a wall—it becomes the wall’s logic, exposed. Architecture built in steel often speaks in diagrams and shadows. At the Plaza of the Kanagawa Institute of Technology, Junya Ishigami draws in space with multiplied thin columns. Structure becomes a kind of forest—enclosure created not by edges, but by rhythm. The result is not a building that contains air, but one that lets you walk through a thought. Folds of steel at the APM Gallery in Haikou form a kinetic skin, adjusting to light and airflow. Dazhou and Associates show how steel doesn’t only hold—it tunes. The envelope becomes not decoration but action, shading and revealing according to environmental need. In Yan Pan’s installations, steel serves as the outline of impermanence. Frames hover, defining nothing but possibility. For him, steel is the material of scaffolding—not in a literal sense, but as a structure for ideas that may never settle. His approach reflects a shift from enclosure to insinuation. James LaRue sees a different delicacy in steel. Mullions recede into light, holding planes of glass with the elegance of a drawn line. Strength becomes thinness. In his hands, the material achieves its most restrained expression—not invisible, but distilled. The architecture of steel isn’t always chosen for beauty. Often, it’s a matter of necessity: for span, for code, for budget, for speed. And yet, even within these constraints, it retains an unusual capacity to clarify intent. Steel does not romanticize. It doesn’t soften. It simply states—and asks the architect to mean what they draw. To work with steel is to shape force into form, to stretch space without filling it. Its legacy is not in what it weighs, but in how little it needs to say something. “Hay verdad en la materialidad. El ladrillo, la madera, el acero y el concreto quieren ser utilizados de formas que expresen sus cualidades esenciales—su fuerza, su flexibilidad, su delgadez o su textura.” — Louis Kahn El acero no es piedra. No lleva consigo la memoria de la tierra ni la textura del tiempo. Lleva la precisión de la intención. Nacido en la era de las máquinas, el acero entró en la arquitectura con el estruendo de la industria—ferrocarril, remache y revolución. No heredó la gravedad; la interrumpió. Con el tiempo, dejó de ser solo una solución estructural para convertirse en una de las voces más articuladas de la disciplina. Donde la piedra reposa, el acero se extiende. Donde el ladrillo encierra, el acero enmarca. La madera respira y envejece; el acero permanece tenso. No es un material de superficie, sino de esqueleto. Una viga se convierte en el gesto mismo. Una columna deja de esconderse en el muro—se convierte en la lógica expuesta del muro. La arquitectura construida en acero suele hablar en diagramas y sombras. En la Plaza del Instituto de Tecnología de Kanagawa, Junya Ishigami dibuja en el espacio con columnas delgadas multiplicadas. La estructura se vuelve una especie de bosque—una envolvente creada no por bordes, sino por ritmo. El resultado no es un edificio que contiene el aire, sino uno que permite caminar a través de un pensamiento. Los pliegues de acero en la Galería APM de Haikou forman una piel cinética, que se adapta a la luz y al flujo del aire. Dazhou and Associates muestran cómo el acero no solo sostiene—afina. La envolvente deja de ser ornamento para convertirse en acción, sombreando y revelando según lo exige el entorno. En las instalaciones de Yan Pan, el acero funciona como el contorno de lo impermanente. Las estructuras flotan, definiendo solo posibilidad. Para él, el acero es el material del andamiaje—no en sentido literal, sino como estructura para ideas que quizá nunca se asienten. Su enfoque refleja un desplazamiento del encierro hacia la insinuación. James LaRue percibe una delicadeza distinta en el acero. Las crucetas retroceden hacia la luz, sosteniendo planos de vidrio con la elegancia de una línea dibujada. La fuerza se vuelve delgadez. En sus manos, el material alcanza su expresión más contenida—no invisible, sino destilada. La arquitectura de acero no siempre se elige por su belleza. A menudo es una cuestión de necesidad: por la luz, por el reglamento, por el presupuesto, por la rapidez. Y aun así, incluso dentro de esas limitaciones, conserva una capacidad inusual para clarificar la intención. El acero no romantiza. No suaviza. Simplemente declara — y le exige al arquitecto que diga lo que realmente quiere decir. Trabajar con acero es moldear la fuerza en forma, extender el espacio sin llenarlo. Su legado no está en lo que pesa, sino en cuánto necesita—y cuánto no—para decir algo.4 architecture lab Contents Contenidos 1 Editorial 6 Reports Informes 8 Interviews Entrevistas 42 Projects Proyectos 90 Products and References Productos y Referencias Reports Informes Interview s Entrevistas 6 Rapid Liquid Metal 3D Printing for Architecture | MIT Impresión 3D Rápida de Metal Líquido para la Arquitectura | MIT 10 Interview with Yan Pan of SpActrum Layered Spatial Narratives Narrativas Espaciales Estratificadas 18 Interview with Jon Gentry and Aimée O’Carroll of GO’C Contextual Design Process Proceso de Diseño Contextual 26 Interview with Paul Clayton and Brian Korte of Clayton Korte Landscape‑Rooted Materiality Materialidad Arraigada al Paisaje 34 Interview with James LaRue of LaRue Architects Material Logic and Form Lógica Material y Forma Pabellón de la Reserva presents a restrained spatial composition defined by transparency, horizontality, and openness, a contemplative gathering space rooted in landscape immersion. Pabellón de la Reserva presenta una composición espacial contenida, definida por transparencia, horizontalidad y apertura, un espacio de reunión contemplativo arraigado en el paisaje. © Kim Yong-Kwan Qiaochengbei Park Visitor Center organizes two offset volumes among preserved trees, using weathering steel as structural and visual framework to minimize site disturbance and enhance integration with the forested slope. El Centro de Visitantes de Qiaochengbei Park dispone dos volúmenes desplazados entre árboles preservados, utilizando acero corten como estructura y expresión visual para minimizar el impacto y lograr una integración con la ladera boscosa. 44 60 © Hufton + Crow506.2025 STEEL ACERO © Aogvision 80 Lujiatan Wetland Park adopts river-like geometries to generate a sculptural steel and glass form, emphasizing lightness, openness, and immersion within its wetland surroundings. Lujiatan Wetland Park adopta geometrías fluviales para generar una forma escultórica de acero y vidrio, enfatizando ligereza, apertura e inmersión en su entorno húmedo. © Kim Yong-Kwan © Hufton + Crow 44 Pabellón de la Reserva | HEMAA Pabellón de la Reserva | HEMAA 50 APM Gallery in Haikou | Dazhou and Associates Galería APM en Haikou | Dazhou y Asociados 56 TAOA 798 Studio | TAOA Estudio TAOA 798 | TAOA 60 Qiaochengbei Park Visitor Center | Atelier XI Centro de Visitantes del Parque Qiaochengbei | Atelier XI 66 Plaza of Kanagawa Institute of Technology | Junya Ishigami + Associates Plaza del Instituto de Tecnología de Kanagawa | Junya Ishigami + Asociados 70 The Audeum | Kengo Kuma & Associates + YKH Associates El Audeum | Kengo Kuma & Asociados + YKH Asociados 74 Nujiang River 72 Canyon Scenic Area | Archermit Área Escénica del Cañón de los 72 Giros del Río Nujiang | Archermit 80 Lujiatan Wetland Park Commercial Service Center | MUDA Architects Centro de Servicios Comerciales del Parque de Humedales Lujiatan | MUDA Arquitectos 86 Zaishui Art Museum | Junya Ishigami + Associates Museo de Arte Zaishui | Junya Ishigami + Asociados Projects Proyectos Exploration Exploración Manifestation Manifestación Products and References Productos y Referencias 92 OBJ‑03 | Manu Bañó Curved Steel Lighting Iluminación en acero curvo 94 Living Objects Stool | Vormen Steel Stacking Stool Taburete apilable en acero 96 Chul‑02 Cone Stool | Sukchulmok Precision‑Fitted Steel Cones Conos metálicos ensamblados © Kim Yong-Kwan The Audeum uses layered aluminum pipes to define an immersive spatial framework where architecture becomes a sensory interface for sound, light, and environmental perception. El Audeum utiliza tubos de aluminio superpuestos para definir un marco espacial inmersivo donde la arquitectura actúa como interfaz sensorial para el sonido, la luz y la percepción ambiental. 706 architecture lab Reports Informes Rapid Liquid Metal 3D Printing for Architecture | MIT Impresión 3D Rápida de Metal Líquido para la Arquitectura | MIT MIT’s Self-Assembly Lab has introduced a novel additive manufacturing process for rapid, large-scale metal fabrication. Known as Liquid Metal Printing (LMP), the technique extrudes molten aluminum directly into a dense bed of 100-micron glass beads. The aluminum quickly cools and solidifies without the need for support structures. This method avoids the remelting issues common in wire arc additive manufacturing, resulting in more consistent results. By maintaining the aluminum in a continuous molten state, the process enables the formation of durable components suitable for architecture and industrial design, where surface resolution is less critical. Aluminum is heated to 700 °C in a graphite crucible before being gravity-fed through a ceramic nozzle. Parameters such as nozzle depth and feed rate control the final geometry. El Self-Assembly Lab del MIT ha presentado un nuevo proceso de fabricación aditiva para producir rápidamente estructuras metálicas de gran escala. Denominada Impresión de Metal Líquido (LMP), la técnica consiste en extruir aluminio fundido directamente sobre un lecho denso de microesferas de vidrio de 100 micras. El aluminio se enfría y solidifica sin requerir estructuras de soporte. El método evita los problemas de remoldeo característicos de la fabricación aditiva por arco de alambre, ofreciendo resultados más uniformes. Al mantener el aluminio en estado líquido continuo, el proceso permite la fabricación de componentes duraderos aptos para arquitectura y diseño industrial, donde la resolución superficial no es prioritaria. El aluminio se calienta a 700 °C en un crisol de grafito antes de ser extruido por gravedad a través de una boquilla Image courtesy of MIT Structural aluminum chair 3D-printed by MIT’s Self- Assembly Lab using molten metal extrusion into granular suspension; rapid liquid metal process enables furniture-scale fabrication within minutes, targeting architectural, industrial applications. Silla estructural de aluminio impresa en 3D por el Self- Assembly Lab del MIT mediante extrusión de metal fundido en suspensión granular; proceso rápido de metal líquido permite fabricar piezas a escala mobiliario en minutos, orientado a aplicaciones arquitectónicas e industriales.706.2025 MIT’s Self‑Assembly Lab has developed a technique to 3D print structural aluminum components in minutes using molten metal and granular suspension. El Self-Assembly Lab del MIT ha desarrollado una técnica para imprimir en 3D componentes estructurales de aluminio en minutos, utilizando metal fundido y una suspensión granular. cerámica. Parámetros como la profundidad de la boquilla y la velocidad de flujo determinan la geometría final. Los elementos de mayor diámetro se imprimen al inicio para compensar la disminución del flujo. Como el material se deposita bajo la superficie del lecho de microesferas, se utilizan modelos numéricos para simular el comportamiento de la deposición. Los prototipos incluyen estructuras para mesas y patas de sillas que soportan procesos de mecanizado como fresado y perforado. Estos resultados evidencian el potencial de combinar estructuras de aluminio de baja resolución con elementos de alta precisión o materiales como la madera. El sistema LMP permite fabricar objetos a escala de mobiliario en minutos y aspira a convertirse en una máquina adaptable al uso de metales reciclados. El desarrollo actual se centra en mejorar la estabilidad térmica de la boquilla y optimizar el control del flujo. El equipo de MIT prevé aplicaciones en construcción, arquitectura temporal y fabricación bajo demanda de componentes, como alternativa eficiente a procesos de fundición o impresión aditiva lenta. Elements with larger diameters are printed first to account for tapering flow. Since the aluminum is deposited beneath the surface of the bead bed, visual monitoring is not possible, prompting the development of numerical models to simulate deposition behavior. Prototypes include table frames and chair legs that withstand machining processes like milling and boring. These outputs suggest strong potential for combining low- resolution aluminum structures with high-resolution parts or materials such as wood. The LMP system allows fabrication of furniture-scale objects in minutes and aims to evolve into a deployable machine using recycled metals. Further development is focused on refining temperature stability in the nozzle and improving flow control. The MIT research team sees potential applications in construction, temporary architecture, and on-demand component fabrication, offering an efficient alternative to traditional casting or slow additive processes. Image courtesy of MIT Image courtesy of MIT8 architecture lab06.2025 Interviews Entrevistas 10 Interview with Yan Pan of SpActrum Layered Spatial Narratives Narrativas Espaciales Estratificadas 18 Interview with Jon Gentry and Aimée O’Carroll of GO’C Contextual Design Process Proceso de Diseño Contextual 26 Interview with Paul Clayton and Brian Korte of Clayton Korte Landscape‑Rooted Materiality Materialidad Arraigada al Paisaje 34 Interview with James LaRue of LaRue Architects Material Logic and Form Lógica Material y Forma © Terrence ZhangNext >